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叠螺式污泥脱水机和板框压滤脱水机的区别
来源:www.trubotec.com发布时间:2019年07月05日
    板框式压滤机主要由固定板、滤框、滤板和滤板震动装置、压紧板和压紧装置、滤布高压冲洗装置组成,框的材料有金属、木材、工程塑料和橡胶等,并有各种形式的滤板表面槽作为排液通路,滤框是中空的。多块滤板、滤框交替排列,板和框间夹过滤介质(如滤布)。
    脱水流程
    1
    压紧滤板,在相邻的滤板问构成封闭的滤室。
    2
    污泥泵将污泥输送到滤室里,充满后,压滤开始,借助压力泵或压缩空气的压力,进行固液分离。
    3
    松开滤板利用拉开装置将滤板按设定的方式、设定的次序拉开。
    4
    滤板卸料:拉开装置相继拉开滤板后,泥饼借助自重脱落,由下部的运输机运走。
    优点:
    技术较为成熟,挤压推动力大,泥饼含水率低,对于无机污泥的处理效果好。
    缺点:
    滤框给料口容易堵塞,泥饼不易取出,不能连续运行,处理量小,普通材质方板不耐压、易破板,滤布消耗大,板框很难做到无人值守,滤布常常需要人工清理。不适合处理油性污泥。
    叠螺式污泥脱水机:
    组成部分
    电控柜、污泥输送泵、游动环、固定环、螺旋轴等组成。
    脱水流程
    1
    浓缩:当螺旋推动轴转动时,设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动,在重力作用下,水从相对移动的叠片间隙中滤出,实现快速浓缩。
    2
    脱水:经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小,环与环之间的间隙也逐渐变小,螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下,内压逐渐增强,在螺旋推动轴依次连续运转推动下,污泥中的水分受挤压排出,滤饼含固量不断升高,最终实现污泥的连续脱水。
    优点:
    应用行业广泛,适用于高、低浓度污泥的脱水,叠螺脱水机设计精巧,占地面积小,无需建设浓缩池、贮存池,降低建设成本,减少磷的释放和厌氧臭气的产生。不堵塞,具有自我清洗的功能,尤其适合处理油性污泥。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗,减少冲洗用水量,减少内循环负担。转速低,耗电低、噪音小。操作简单、自动化程度高、省人工。使用寿命长。
    缺点:
    不擅长颗粒大、硬度大的污泥。叠螺污泥脱水机引进国内时间较短,没有明确的国家标准,因此生产厂家参差不齐。
    总之,叠螺污泥脱水机作为一种新型的固液分离设备,解决了板框易堵塞、自动化程度低、使用寿命短等致命缺陷,已经逐渐成为国内污水、污泥处理领域的佼佼者。